Revista industriei de textile si confectii din Romania

Publicat: Vin, 27/01/2012 - 12:57

In toamna anului trecut publicam un interviu cu dl. Traian LUCA, director al companiei Gemini CAD Systems. Ca si in alte situatii, tonul interviului a fost oarecum disonant fata de atmosfera generala usor deprimata ce a dominat economia romaneasca anul trecut. Curiozitatea ne-a manat sa mai facem un drum pana la Iasi, pentru a vedea cat si cum s-a transformat in realitate din planurile anuntate. Gazda ne-a fost ing. Mihai CHIRAN, coordonatorul activitatii departamentului tehnic.

Surprizele placute au aparut inca de la inceput, cand am aflat ca trebuie sa ne indreptam catre o alta adresa, intrucat firma Gemini s-a mutat in casa noua, o cladire moderna invelita in sticla in care pe o suprafata de 1200 mp isi desfasoara activitatea cei 35 de membri ai echipei. Intrand in noua cladire, am fost invitati mai intai in noul showroom, o sala de peste 250 mp in care sunt prezentate toate echipamentele din sala de croit: masina de spanuit, masina automata de croit in span, masina de taiat cu laser, masina automata de taiat piele, masina de taiat tipare de carton, plotere etc. In sala domnea o oarecare dezordine, iar gazdele noastre s-au scuzat: tocmai se terminase un seminar cu studentii de la facultatea de textile. Am fost curiosi in ce consta mai exact aceasta activitate cu studentii si astfel am aflat ca inca din 2005 firma Gemini CAD a stabilit un parteneriat foarte strans cu Facultatea de Textile din Iasi, prin care a fost dotat laboratorul de proiectare asistata cu statii CAD moderne, iar odata cu deschiderea acestui showroom studentii au fost invitati sa faca practica pe toate echipamentele. Astfel, pentru prima data ei pot deprinde in mod practic tehnica utilizarii masinilor de croit automate si isi pot executa propriile lucrari practice folosind aceasta tehnologie.

Avand o masina de taiat cu laser sub ochii nostri am cerut sa vedem si noi ce inseamna „taie si sigileaza taietura”, motto-ul sub care Gemini CAD promoveaza aceste echipamente. Dl. ing. Mihai CHIRAN a apasat un comutator si o turbina de aer a inceput sa sufle puternic : „Taierea cu laser necesita o foarte buna aerisire, asta am invatat de la primul nostru client din Romania, firma Pandora din Focsani. Dupa pionieratul cu ei, am cerut producatorului sa schimbe radical anumite aspecte ale masinii, pentru a corespunde normelor dorite de noi. Intr-o zi, cam la un an dupa ce instalasem masina si dupa ce fusese folosita intens am batut la poarta la Pandora si le-am spus ca le-am adus cadou o masina laser noua, la schimb pentru cea veche. Cea veche am adus-o apoi la noi in firma si am desfacut-o pana la ultima piesa pentru a ii studia uzura si a intelege ce poate fi imbunatatit. Apoi, toti ceilalti clienti au putut si ei beneficia de modificarile facute pe baza acestor constatari”. Masina laser a inceput sa taie un material in amestec, lana cu poliester. Dupa cateva zeci de secunde primele piese taiate erau scoase la iveala pe banda transportoare a masinii. Intra-devar, marginea taieturii era usor topita si firele perfect sudate. „Acum masinile de taiat cu laser de la noi se folosesc in Romania in fabrici de camasi, confectii de dama, confectii de jucarii din plus, echipamente de protectie, lenjerie”.

Am aruncat apoi o privire la masina automata de croit in span. Avea o dimensiune usor mai mare decat ce vazusem in alte parti. „Este o masina pentru span compresat de 11 cm, iar aceasta in mod particular este optimizata pentru taierea de burete caserat datorita unor accesorii speciale; poate fi folosita insa si pentru denim sau orice alt material textil. Sa va aratam ?...” Am refuzat politicos. Timpul era scurt. Oricum, dupa resturile textile adunate in cutia de deseuri, cutterul avusese deja parte de multe materiale aduse de clientii care au dorit sa testeze pe viu cum se poate automatiza activitatea din sala lor de croit. Si planul dvs. de vanzari pentru anul trecut, ati reusit sa il implementati? „Suntem putin in urma. Ne propuseseram sa instalam 4 cuttere pana la sfarsitul anului, am reusit doar 3, iar al patrulea va ajunge in Constanta in ianuarie. Vom trage tare pentru a recupera in prima parte a lui 2012”.

Dar unde este echipa dumneavoastra ? a fost urmatoarea intrebare pe care am adresat-o. Am fost invitati la etaj, unde intr-un spatiu deschis am gasit un colectiv de cca 25 de tineri, lucrand concentrati in fata calculatoarelor. Unii aveau casti pe cap: „Ei fac parte din echipa de asistenta tehnica si consultanta; sunt 11 ingineri textilisti si totodata foarte buni cunoscatori ai sistemelor CAD-CAM, care asigura un raspuns rapid tuturor clientilor din tara. De asemenea, unii au in sarcina asistenta tehnica pentru distribuitorii din strainatate.” Si programul software, unde se coace produsul principal al firmei Gemini? „Tot aici. Nu e intamplator ca ii gasim in aceeasi sala pe cei care se ocupa de training si asistenta pentru clienti cu analistii si programatorii care dezvolta programele. Ne dorim o comunicare cat mai directa intre acestia, un feedback cat mai rapid la solicitarile clientilor.”

Inainte de plecare am urcat si la ultimul etaj, unde am vizitat o sala de seminarii cu 60 de locuri, unde se anunta a se desfasura cu caracter permanent programe de pregatire profesionala continua privind proiectarea asistata si activitatea in sala de croit. Timpul s-a scurs mai repede decat credeam. Am plecat incantati: am gasit un pol de excelenta care poate stimula evoutia tehnologica a intreprinderilor textile din Romania. Succes !