Revista industriei de textile si confectii din Romania

Publicat: Mar, 17/05/2011 - 12:31

Interviu cu Traian LUCA, director general Gemini CAD Systems - Romania.

Aduceti pe piata de utilaje o gama noua de echipamente, bazate pe o tehnologie noua. In ce consta aceasta?
Tehnologia taierii cu laser nu e nici pe departe o noutate. Laserul ca instrument de taiere sau gravare este atat de versatil, incat poate fi folosit cu succes pentru a taia aproape orice, de la hartie pana la otel. Fiind vorba de taiere cu un fascicol de lumina concentrata, taietura are cateva caracteristici importante: are o inalta precizie si de aceea reperele mici si cu multe detalii pot fi executate la o calitate deosebita; materialul nu este atins de nici o unealta de taiere, prin urmare se pot taia materiale incretite, creponate, groase, subtiri, fara nicio restricție; in cazul materialelor sintetice se produce spontan o sigilare a marginii, prin topirea locala a fibrelor de plastic din compozitia materialului, prin urmare piesele taiate nu mai necesita surfilare de cele mai multe ori.

Se foloseste taierea cu laser in Romania?
In Romania au fost implementate cu precadere masini de taiat cu laser de puteri mari, in special in industria de prelucrare a metalelor, sau masini foarte mici in industria de advertising, insa in industria usoara, ce foloseste materiale subtiri si flexibile din rola, aceasta tehnologie nu a patruns suficient de mult, in principal din doua motive: in primul rand echipamentele de taiere cu laser au avut pana nu demult preturi incompatibile cu bugetele de investitii ale intreprinderilor din industria usoara, mult mai mici decat ale celor din industriile grele. In al doilea rand, furnizorii de astfel de echipamente nu au avut in portofoliu solutii dedicate materialelor specifice acestei industrii. Un echipament dedicat inseamna in acest caz sa permita alimentarea materialului din rola, proces continuu de taiere cu banda conveyor, software adecvat pentru incadrarea sabloanelor etc. Gemini CAD Systems a reusit sa ajusteze aceste doua capitole, financiar si tehnic, astfel incat cutterele pe care le oferim noi sunt bine primite de clienti si raspund nevoilor de productie din piata. Nu in ultimul rand, e si o chestiune de educare a pietei si utilizatorilor, de identificare a domeniilor unde taierea laser poate fi aplicata cu succes.

Care sunt aceste domenii de aplicabilitate a taierii laser?
Voi da doar cateva exemple: producatorii de camasi folosesc numeroase sabloane rigide (fie din carton gros, fie din plastic) pentru anumite etape tehnologice. Aceste sabloane se pot taia pe masina laser. Producatorii de confectii de dama au modele cu cusaturi netivite, cu marginea deschisa, nesurfilata. Folosindu-se masina de taiat cu laser, marginea este sigilata automat si nu se mai destrama. In toate sectoarele se folosesc diverse accesorii taiate din burete, intarituri termoadezive sau alte materiale auxiliare. Toate acestea se taie cu laserul. Producatorii de lenjerie, costume de baie si alte articole foarte elaborate, incorporeaza in acestea repere mici cu un contur complicat si multe detalii, inclusiv decupaje decorative. Acestea se pot taia pe laser cu mare precizie si viteza. Intreaga activitate a unui astfel de producator poate fi restructurata fundamental odata cu introducerea unei masini de taiat cu laser. Avem si un client care taie parasute. Un altul face costume de neopren pentru scafandri. Alt client insa face costume clasice de stofa, serii mici dar din foarte multe modele si tipuri de stofe.

Sa ne asteptam deci ca laserul sa inlocuiasca masinile automate de croit cu cutit?
In nici un caz. Laserul exceleaza la taierea single-ply, adica o singura foaie. Nu se poate compara ca productivitate cu un cutter pe care se taie un span de 100 de foi odata. Iar aplicabilitatea sa este diferita, deoarece poate sa faca lucruri pe care cutterul cu cutit nu le poate realiza, si viceversa. Pentru a mari productivitatea, cutterele pe care le vinde Gemini CAD Systems sunt dotate cu doua fascicole laser, deci pot taia simultan doua piese, astfel ca productivitatea este dubla.

Fata de un cutter cu cutit, cel laser are avantajul unei precizii de taiere mult superioare, rapiditate in procesarea unor materiale si comenzi diferite, de cantitati mici si medii, cost redus de exploatare si nu in ultimul rand un cost de achizitie de doar 25% din costul unui cutter clasic.

Cum a reactionat piata din Romania la aparitia acestor echipamente?
Ne asteptam sa fim nevoiți sa investim mai mult efort in informarea si educarea utilizatorului, dar din fericire reactia a fost mult mai prompta decat credeam. De la producatori de camasi pana la producatori de parasolare de masini sau jucarii de copii, au identificat ei insisi oportunitatea oferita de aceasta tehnologie si ne-au devenit clienti. Desigur, investitorul din Romania este sensibil si la conditiile de plata oferite, si in aceasta privinta am continuat politica de creditare directa pe termen lung, pana la doi ani, fara dobanda, a investitiilor in aceste echipamente. Ne-a surprins placut si faptul ca firmele isi documenteaza mult mai atent investitiile realizate: orice vanzare a fost precedata de numeroase analize de productivitate, eficienta, costuri de exploatare etc. Avand in vedere ca aceste echipamente exista permanent pe stoc in Romania, am putut oferi tuturor clientilor posibilitatea sa verifice pe viu functionarea cutterelor si sa faca toate evaluarile necesare, taind propriile materiale si repere.